1. Des règlements qui visent à réduire les risques d’accidents du travail et de maladies professionnelles renforcés par des formations et en continu sur cette thématique.
2. Des réunions des instances en charge de la santé et de la sécurité au travail sont tenues régulièrement.
3. La mise à disposition et l'utilisation appropriée du matériel de protection individuelle et collective.
4. La certification de plusieurs sites ISO 45001- 2018.

1. Un planning annuel de formation adapté aux risques métier et aux besoins de connaissance pour faire face aux objectifs de croissance du groupe.
2. Une nouvelle plateforme pour la gestion des compétences.
3. Une nouvelle plateforme pour la gestion de projet.

1. Le code de Conduite, diffusé, rappelle l’obligation stricte du respect des lois et des règlements, de la liberté d’association et précise ses engagements notamment en matière de conformité éthique et de respect des collaborateurs.
2. Des réunions régulières avec les partenaires sociaux.
3. Mise en œuvre d'un plan de vigilance : 60 personnes ont participé à la cartographie des risques.

• L’économie d’eau est par ailleurs un souci permanent. Tous les sites de production sont appelés à mettre en œuvre les moyens nécessaires pour réduire la consommation d’eau et à réaliser des progrès constants d’une année à une autre, grâce à de nouveaux équipements, de nouvelles méthodes.
• On procède à la récupération et au réemploi de l’eau de rinçage final des équipements ainsi que celle de la dernière eau de lavage des drêches. Un adjuvant spécial en pré-couche est utilisé pour la filtration, contribuant à une économie d'eau et d'énergie.

La démarche consiste à diminuer,dès sa phase de conception,les impacts environnementaux de nos produits et services tout au long de leur cycle de vie.

1. Réduction de l’utilisation du plastique en amont.
2. Choix matériaux recyclables pour les emballages.
3. Réduction du poids des emballages en PET et aluminium.
4. Renforcement et développement d’une économie de fonctionnalité

1. Mise en œuvre de la symbiose industrielle: Elle consiste à mettre en circulation les matières et l'énergie résiduelle d’une industrie pour les substituer aux intrants d’autres industries. Exemple : Le gaz fourni par la brasserie SFBT à la SEABG pour le conditionnement de la bière.
2. Le groupe SFBT investit dans des équipements dotés d’éléments permettant d’économiser l’énergie: Thermocompression de buées, économiseurs d’énergie pour les générateurs de vapeur, récupération du gaz CO2 de haute performance, etc.